電磁振動給料機
電磁振動給料機
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電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料,從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中,可無級調(diào)節(jié)給料量,并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
電磁給料機是通用設(shè)備,根據(jù)不同行業(yè),執(zhí)行標準不同,例如:食品級、醫(yī)藥級,可量身定制。
電磁振動給料機產(chǎn)品特點:
1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低。
2、由于運用了機械振動學(xué)的共振原理,雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因而消耗電能少。
3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度。
4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。
5、給料槽磨損較小。
6、采用合金鋼板制成的料槽,可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
7、不適用于具有防爆要求的場合。
電磁振動給料機生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)方法
生產(chǎn)率調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法:
(1)調(diào)節(jié)給料機的振幅,在額定振幅范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機的生產(chǎn)率。
(2)調(diào)節(jié)料倉閘門的開度,改變料層厚度,也可以達到調(diào)節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。
電磁振動給料機的運行維護
電磁振動給料機的運行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況,如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,必須立即處理。給料機在使用***周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓,固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次,直至設(shè)備運轉(zhuǎn)為止。
電磁振動給料機工作原理:
電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向周期往復(fù)運動來實現(xiàn)的,當給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的物料將被拋起,并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,拋起和下落在1/5秒內(nèi)完成,料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次,這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動,物料相應(yīng)地被拋起向前跳躍,使物料均勻連續(xù)向前移動,實現(xiàn)給料。
電磁振動給料機技術(shù)參數(shù):
類型 | 型號 | 生產(chǎn)率(t/h) | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 電壓(V) | 電流(A) | 功率(Kw) | 配套控制箱 | 重量(KG) | ||
水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | ||||||||
基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 73 |
GZ2 | 10 | 14 | 50 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | 146 | ||||
GZ3 | 25 | 35 | 75 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 217 | ||||
GZ4 | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 412 | |||
GZ5 | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 656 | ||||
GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | 1252 | |
GZ7 | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 20 | 3 | 1920 | ||||
GZ8 | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3040 | ||||
GZ9 | 600 | 840 | 350 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | 3750 | |||
GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 39.4*2 | 32*2 | 4*2 | XKZS-200G3 | 6491 | |||
GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 47.6*2 | 38.6*2 | 5.5*2 | 7680 | ||||
上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | 242 |
GZ4S | 50 | 70 | 100 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 457 | |||
GZ5S | 100 | 140 | 150 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 666 | ||||
GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1246 | |
GZ7S | 250 | 350 | 250 | 24.6 | 0 | 3 | XKZ-100G3 | 1960 | |||
GZ8S | 400 | 560 | 300 | 39.4 | 32 | 4 | 3306 | ||||
封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | 77 |
GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 3 | 2.3 | 0.15 | 154 | ||||
GZ3F | 20 | 28 | 60 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | 246 | ||||
GZ4F | 40 | 56 | 60 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | 464 | |||
GZ5F | 80 | 112 | 80 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | 668 | ||||
GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | 1278 |
電磁振動給料機運行中的故障及處理方法
序號 | 故障征象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 接通電源后機器不振動 | (1)保險絲斷了(2)線圈導(dǎo)線短路或引出線接費斷了 | 更換保險絲 |
用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線 | |||
2 | 振動微弱,調(diào)整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高 | (1)可控硅被擊穿(2)氣隙堵塞、板簧間隙堵塞 | 更換可控硅 |
清除堵塞物 | |||
3 | 機器噪音大,調(diào)整電位器振幅反映不規(guī)則,有猛烈的撞擊聲 | (2)板彈簧發(fā)生斷裂>(2)振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動(3)鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊 | 更換新板彈簧 |
更換或擰緊螺栓 | |||
調(diào)整氣隙到標硅2毫米 | |||
4 | 機器間歇地工作或電流上下波動 | 線圈損壞 | 檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián),然后修理或更換線圈 |
5 | 空載試車正常,負載后振幅降低較多 | 料倉排料口設(shè)計不當,使料槽承受料柱壓力太大 | 重新設(shè)計或改進料倉口設(shè)計減少料柱壓力 |
6 | 其余正常,只有電流偏高 | 可能氣隙太大 | 調(diào)整氣隙到標硅值2毫米 |
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向***振動的彈性系統(tǒng),整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動,使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上,銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體,線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流,因此,電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。在交流電的正半周,脈動電流流過線圈,在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力,使槽體向后運動,激振器的主彈簧發(fā)生變形,儲存勢能;在負半周期內(nèi),線圈中無電流通過,電磁力消失,銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開,使料槽向前運動,這樣料槽就以交流電源的頻率,連續(xù)地進行往復(fù)振動。
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