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 螺旋輸送機產(chǎn)品描述螺旋輸送機其主要結構均由驅動輪、張緊輪和撓性牽引構件組成，因此，通常稱它們?yōu)榫哂袚闲誀恳龢嫾妮斔驮O備。螺旋輸送機則不同，它是以一剛性的螺旋體作為主要構件而實現(xiàn)物料輸送的，通常稱它為具有剛性“牽引”構件的輸送設備螺旋輸送機特點結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現(xiàn)多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送距離小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。根據(jù)其結構特點和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠生產(chǎn)工藝過程中物料的輸送。但應注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉速可分為水平慢速和垂直快速兩種，工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。螺旋輸送機工作原理螺旋葉片為螺旋形空間曲面，它是由一直線繞軸同時作旋轉運動和直線運動形成的。所以螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送。物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。螺旋輸送機應用范圍:  螺旋輸送機是工農(nóng)業(yè)各部門機械化運輸工作的主要機組，可使運輸工作減輕勞動強度，提高工作效率，應用范圍很廣。適用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。螺旋輸送機的規(guī)格、技術參數(shù)：注：n—轉速r/min         Q－輸送量m3/h規(guī)格型號10016020025031540050063080010001250螺旋直徑10016020025031540050063080010001250螺 距100160200250315355400450500560630 n1401121009080716350403225Q2.271322316298140200280380 n11290807163565040322520Q1.7610182449

固定帶式輸送機簡介：    帶式輸送機是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設備，按其支架結構有固定式和移動式兩種；按輸送材料有膠帶、塑料帶和鋼帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在－10℃－ 40℃之間，要求物料溫度不超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類物質和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。帶式輸送機的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機的輸送高度，物料的種類、容量、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。固定輸送機技術性能參數(shù)　TD75型通用固定帶式輸送機輸送能力表固定帶式輸送機功率選型表（供參考）（KW)       注：以上功率估算的工作條件為正常濕度，水平帶速1m/s，物料容量1t/m3，動堆積角30°，一個空段清掃器，一個彈簧清掃器和一個導料槽并考慮加速阻力因素。每個犁式卸料器需功率約為B500：0.3kw；B650：0.35kw；B800：0.45kw。固定式輸送機外型尺寸表　 

 爬坡皮帶輸送機是皮帶機的一種，通過爬坡皮帶輸送機可以將產(chǎn)品從初或低矮的地點，運送到想要的高度平臺。皮帶機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合，提高企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與效率，也會減少企業(yè)的人工開支。設備技術參數(shù)：1、皮帶線架材質：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。2、線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼烤漆噴塑等。3、皮帶常用寬度為：20-2000mm，也可根據(jù)客戶要求來量身定做。4、輸送速度一般為：0.1-10M/min；我們可根據(jù)用戶需要采用調速或定速。應用范圍：爬坡皮帶輸送機主要用于電子配件、家電、通訊、計算機、線路板、儀表、家具、服裝、汽車、輪胎、食品、飲料的生產(chǎn)、組裝、檢測、包裝、礦場等。設備特點：1、輸送量大；結構簡單，平穩(wěn)，噪音低；2、維修方便，各部件標準化；3、根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成；4、可以與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。5、皮帶流水線的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐磨、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求的物料的輸送。6、皮帶輸送機采用專用的食品及輸送帶，可滿足食品、制藥、日化、物流等行業(yè)的要求。7、輸送平穩(wěn)，產(chǎn)品與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。8、與其它輸送機相比噪音相對較小，適合于工作環(huán)境比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。 爬坡皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。爬坡式皮帶輸送機運用于有高低差的輸送情況下，可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁。一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。1.輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散裝物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。2.輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。3.構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。4.輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。   

移動式伸縮裝車輸送機 移動伸縮式裝車機 卸貨機移動式伸縮裝車輸送機輸送設備特點：無需裝卸月臺， 可以根據(jù)貨車的位置隨意調整裝車位置，靈活輕松移動。不使用時可以推至角落放置，不站工作場地，適用于貨車、火車、輪船碼頭、航空物流等場地，也適用于工廠樓層間的物流輸送。頭部伸縮部分和尾部的升降角度比較大。電機Model CZCY50 傳輸寬度Transmission Bandwidth(mm) 500容量Capacity(t/h) 50大長度Maximum Length(m) 7.5小長度Minimum Length(m) 4.5速度Speed (m/s) 2.5高度Height (m) 4.0 功率Power(kw) 8.8  

DJ型大傾角皮帶輸送機產(chǎn)品概述:        DJ型大傾角皮帶輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～ 40℃范圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。DJ型大傾角輸送機主要用途:       1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。       2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃-- 40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。       3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。       4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內。DJ型大傾角皮帶輸送機布置形式：        為獲得較好的受料和卸料條件，本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段，并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。        1、上水平段：為了適應不同的卸料高度的要求，頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm)，中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm)，中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。         2、傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時，推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。         3、下水平段：下水平段采用低式中間架支腿。DJ型大傾角皮帶輸送機主要特點：       1、節(jié)省占地面積，節(jié)省投資。       2、輸送量大，通用性強。       3、輸送機傾角：0°-90°       4、維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機。       5、應用范圍廣：冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等。DJ型大傾角皮帶輸送機外型圖：DJ大傾角皮帶機部件的名稱及用途：       1、波狀擋邊輸送帶：　　在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器，從而實現(xiàn)大傾角輸送。       2、驅動裝置：是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成。       3、傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。       4、改向滾筒：　　用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。       5、壓帶輪：　　用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。       6、托輥：　　托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。       7、托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。       8、立輥：　　立輥用于***輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。       9、拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。       10、拉緊裝置：它的作用有：　1.使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑?！　　　　　　?.***輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。       11、機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿，而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。 

螺旋輸送機概述 1、特點及應用：LS型螺旋輸送機是按照JB/T7679－95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承、設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋軸，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。　　螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉塵、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。輸送機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。2、規(guī)格：LS、GX型螺旋輸送機規(guī)格及技術參數(shù)見下表，長度從3.5米到80米，標準間隔0.5米一檔，驅動裝置分兩種，CI制法－－螺旋機長度小于35米時單端驅動，C2制法－－螺旋機長度大于35米時雙端驅動。技術參數(shù)　LS型、GX型螺旋輸送機主要技術參數(shù)注：表中功率為水平布置，水泥λ＝1.9，容重1.13t/m3(或散煤λ=3.4，容量0.61t/m3）

振動平臺的振動機構主要由多個振動電機和傳動板組成。 振動平臺中振動電機的數(shù)量通常是均勻的，例如4,6,8,10等。振動電機的類型決定了振動平臺的主要技術參數(shù)。 在生產(chǎn)過程中，振動平臺用于將粒狀和粉狀材料從批量改變?yōu)閴K狀和堆積狀。 在振動臺的使用過程中，振動臺上的材料可以通過調節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)。產(chǎn)品用途：　   振動平臺廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)。   振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。二、產(chǎn)品特點：　   振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。　振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、維護簡單?！DP系列振動平臺結構簡單。運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便?！≌駝悠脚_分為上下振動 螺旋振動和三維振動三種振動方式。三、振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小，來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式  ◆振動電機為激振源，噪聲低、耗電少、維護簡單。  ◆結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。  ◆大功率、大臺面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。  ◆臺面高度可調，適合用于流水線上使用。  ◆三維震動，適用于復雜型腔鑄件。  ◆無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得佳緊實效果。  ◆自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準確定位。型號面積（m2）功率（Kw）振幅（mm）重量（Kg）ZDP-500*5000.252*0.252-5300ZDP-1000*100012*0.42-5600ZDP-1200*12001.442*32-51600ZDP-1500*15002.252*32-52600ZDP-3000*300096*1.52-53200外形尺寸表：型號ABHZDP-10001000900650ZDP-150015001400700ZDP-200020001880800ZDP-300030002880900

GZ型電磁振動給料機可以將塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。其體積小、重量輕、安裝方便、無轉動部件、不需潤滑、維修方便、工作頻率高、消耗電能少。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、輕工、電力、機械、食品等行業(yè)。礦粉GZ型電磁振動給料機構造及特點：（1）構造：電磁振動給料機一般由給料槽體、激振器、傳動裝置等組成。給料槽體用于輸送物料，激振器主要作用是利用電磁特性產(chǎn)生振動，傳動裝置連接各個主體結構。（2）特點：@ 電磁振動給料機結構相對其它系列給料機比較簡單，安裝以及后期維修比較方便。@ 可以很好的達到控制給料量的目的。@電磁振動給料機運用了機械共振原理從而可以在能耗較少的狀態(tài)下工作，達到了為企業(yè)節(jié)省開支的目的。@ 物料在振動過程中和給料槽的接觸較少所以大大延長了給料槽的使用壽命。該系列電磁振動給料機具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動控制的流程中實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。 無級調節(jié)給料量，可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動和連續(xù)運轉，安裝維修方便。 電磁振動給料機在使用過程中，可以調節(jié)激振力來改變和控制流量，因而調節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無沖料現(xiàn)象，同時本機具有重量輕，體積小，保養(yǎng)方便等特點，如采用封閉式結構，可防止粉塵外溢及環(huán)境污染。GZ型電磁振動給料機選型表：類型型號生產(chǎn)率(t/h)給料粒度mm雙振幅mm電壓(V)電流(A)功率(Kw)配套控制箱水平-10度工作電流表示電流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G2GZ21014503.02.30.15GZ32535754.583.80.2GZ450701008.470.45XKZ-20G2GZ510014015012.710.60.65GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G3GZ725035025024.6203GZ840056030039.4324GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G3GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G3GZ111000140050047.6*238.6*25.5*2上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2GZ5S10014015012.710.60.65GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G3GZ7S25035025024.6203XKZ-100G3GZ8S40056030039.4324封閉型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G2GZ2F811.24032.30.15GZ3F2028604.583.80.2GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2GZ5F801128012.710.60.65GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G3

 電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設備。把塊狀、顆粒狀及粉狀物料，從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料裝置中，可無級調節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。  電磁給料機是通用設備，根據(jù)不同行業(yè)，執(zhí)行標準不同，例如：食品級、醫(yī)藥級，可量身定制。 電磁振動給料機產(chǎn)品特點：1、體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。2、由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。3、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。4、可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。5、給料槽磨損較小。6、采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫、磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。7、不適用于具有防爆要求的場合。電磁振動給料機生產(chǎn)率的調節(jié)方法生產(chǎn)率調節(jié)通常采用如下兩種方法：（1）調節(jié)給料機的振幅，在額定振幅范圍內，通過旋轉控制箱電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調節(jié)振幅，從而可以無級地調節(jié)給料機的生產(chǎn)率。（2）調節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達到調節(jié)給料機生產(chǎn)率的目的。電磁振動給料機的運行維護電磁振動給料機的運行過程中必須經(jīng)常檢查經(jīng)料槽振幅及電流的額定情況，如遇板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即處理。給料機在使用***周內必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺栓，固定螺釘和螺帽。一周后可隔一天檢查并擰緊一次，直至設備運轉為止。電磁振動給料機工作原理:   電磁振動給料機的給料過程是利用電磁振動器驅動給料槽沿傾斜方向周期往復運動來實現(xiàn)的，當給料機振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，拋起和下落在1/5秒內完成，料槽每振動一次槽中的物料被拋起向前跳躍一次，這樣槽體以每分鐘3000次的頻率振動，物料相應地被拋起向前跳躍，使物料均勻連續(xù)向前移動，實現(xiàn)給料。電磁振動給料機技術參數(shù)：類型型號生產(chǎn)率(t/h)給料粒度mm雙振幅mm電壓(V)電流(A)功率(Kw)配套控制箱重量（KG）水平-10度工作電流表示電流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G273GZ21014503.02.30.15146GZ32535754.583.80.2217GZ450701008.470.45XKZ-20G2412GZ510014015012.710.60.65656GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G31252GZ725035025024.62031920GZ840056030039.43243040GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G33750GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G36491GZ111000140050047.6*238.6*25.5*27680上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2242GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2457GZ5S10014015012.710.60.65666GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G31246GZ7S25035025024.603XKZ-100G31960GZ8S40056030039.43243306封閉型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G277GZ2F811.24032.30.15154GZ3F2028604.583.80.2246GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2464GZ5F801128012.710.60.65668GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G31278電磁振動給料機運行中的故障及處理方法序號故障征象故障原因處理方法1接通電源后機器不振動（1）保險絲斷了（2）線圈導線短路或引出線接費斷了更換保險絲用搖表或歐姆表檢查電阻處理短路或接好引出線2振動微弱，調整電位器振幅反映小不起作用或電流偏高（1）可控硅被擊穿（2）氣隙堵塞、板簧間隙堵塞更換可控硅清除堵塞物3機器噪音大，調整電位器振幅反映不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲（2）板彈簧發(fā)生斷裂>（2）振動器與槽體連接螺栓斷裂或松動（3）鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊更換新板彈簧更換或擰緊螺栓調整氣隙到標硅2毫米4機器間歇地工作或電流上下波動線圈損壞檢查線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象和引出線接頭是否虛聯(lián)，然后修理或更換線圈5空載試車正常，負載后振幅降低較多料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力太大重新設計或改進料倉口設計減少料柱壓力6其余正常，只有電流偏高可能氣隙太大調整氣隙到標硅值2毫米電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向***振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。

石英砂電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行業(yè)中，用于把塊狀顆粒狀及粉狀物料從料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中，以及用于自動配料，定量包裝等，并可應用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。石英砂電磁振動給料機工作原理一、GZ電磁振動給料機的振動主要利用電流的半波整流原理來實現(xiàn)的；工作時，線圈由單相交流電源經(jīng)可控硅整流后供電，二、當可控硅在交流電的正半周被觸發(fā)導通時，電流通過線圈，鐵蕊和銜鐵之間便產(chǎn)生脈沖電磁力互相吸引，銜鐵帶動叉體和料槽即向后運動,三、振頭內的彈簧板發(fā)生形變儲存勢能；在負半周線圈中無電流通過時，電磁吸力消失，彈簧板釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離開槽體向前運動，四、于是電磁振動給料機以交流電源的頻率作3000次/分鐘的往復振動；五、由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角，槽體中的物料沿拋物線軌跡連續(xù)不斷地向前進行跳躍運動，六、***終使物料均勻連續(xù)向前移動，完成給料過程；同時，通過控制箱調節(jié)整流電壓的高低，可調節(jié)振動給料機的振幅大小，進而控制其給料量，以達到自動定量送料的目的石英砂電磁給料機參數(shù)型號處理能力（t/h）***大進料粒度（mm）有功功率（kW）重量（kg）水平-10°GZ157500.0673GZ21014500.15146GZ32535750.2217GZ450701000.45412GZ51001401500.65656GZ61502102001.51252GZ725035025031920GZ840056030043040GZ96008403505.53750